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制砖自动化是必然的发展方向

发布时间:2017-09-06 点击数:904

 要:制砖实现自动化,是提高砖厂经济效益和社会效益的重要渠道,也是制砖行业培养专项人才,推动制砖设备和制砖生产工艺流程标准化所必需经历的过程,是制砖行业今后必然的发展方向

主题词:自动化 科技 效益 发展方向

随着社会的不断发展前进,自动化技术已广泛应用到各个领域,急剧地改变着人类的思想观念、工作方式和生活方式。但是,就制砖行业而言,自动化技术的应用还相对落后,需要不断进行技术革新、规范行业标准、形成行业体系,以减少劳动力使用,满足环保节能要求,促进经济效益最大化。

一、实现制砖自动化带来的综合效益

企业综合效益包括两个方面:一是经济效益,一是社会效益。这两种效益的实现,取决于科技的应用、用工的减少、政策因素和优质的产品等诸方面。

因此,实现制砖自动化,是向科技要效益。虽然以自动化标准建设砖厂,前期会增加投入,但是总成本要实现降低,主要来自大量减少用工成本。

实现制砖自动化,能有效减少职工的体力劳动,降低劳动强度。当前,砖厂招收工人越来越难,就因为砖厂的大多数工种劳动强度大、工作环境差。减轻职工的劳动强度,降低工作环境中高温、噪音、有毒有害气体对人身的伤害,既是对社会的贡献,又是社会发展进步的充分体现。

实现制砖自动化,有利于社会清洁环保,减少自然环境污染。随着社会发展,所有企业都在向“资源节约型、环境友好型”企业转变,砖厂也不例外,作为建材企业,如果没有相当的规模和新科技产品(设备)的投入,很容易导致“二次污染”现象的出现。

实现制砖自动化,能够促进产品质量稳定,提高产品合格率,推动新产品的研发。自动化的实现,能更好地控制原料加水、砖坯成型质量、码坯质量、焙烧质量,同时能够减少卸装车过程中的产品损坏,从而提高产品合格率。

二、实现制砖自动化需要的前提条件

工欲善其事,必先利其器。在实现制砖自动化这项工作上,首先要做到理念先行。要牢固树立“建设科技领先,节能降耗,清洁环保,经济效益型砖厂”这一先进理念,只有方向正确了我们才能少走弯路,甚至不走弯路。只有在先进理念指导下建设起来的自动化制砖企业的出现,社会对砖厂原有的“黑砖厂”、“破坏环境”、“浪费耕地”等不良印象才会彻底改变。也只有理念正确了,我们所做的事业才真正有益于社会,造福于我们的子孙后代。而不是以浪费耕地、破坏环境为代价做剜肉补疮的蠢事。

其次,实现制砖自动化需要专业型的人才。现在砖瓦行业缺少的是高水平的设计专家、设备专家、工艺专家。大家认为砖瓦行业附加值比较低,很少有人愿意涉足,更不要说高水平的专家。砖瓦行业是一个庞大的社会群体,也是个庞大的就业群体,为社会主义建设、人民的生活水平提高做出了重大贡献。我们置身于“水泥森林”,这么多高楼大厦,各家各户住的房子,都没有离开砖瓦产品,但我们高校每年毕业的众多学子有多少是学习窑炉砖瓦工艺的?在制砖行业我们又有多少工程师,多少高级工程师?少之又少。我们呼吁能有更多的有志之士来从事砖瓦事业,为制砖自动化事业共同努力。

第三,实现制砖自动化需要有规范的标准。现在的制砖自动化设备(配件)基本上是一个设备厂家一个标准,砖厂的一些主要设备也大多都是非标设备,今天这样改,明天那样改,买配件都很困难。在制砖设备行业,亟需建立设备配件生产标准,只有“标件”的产生,才能推动制砖自动化工程有序稳步推进。同时,还要有一个生产工艺流程(如,码坯)的规范,只有生产工艺流程规范了,“有章可循”了,才能更好地发挥“标准”设备的效能,才能促进从业人员技术素质的提升和人才的同席交流。

三、制砖自动化生产线如何建设

制砖自动化生产线的建设,是整个工程的核心,它既包括外因(客观的),也包括内因(主观的),两个方面需要综合考虑,协调解决。主要包括如下具体环节:

一是,原料热值配比自动化。原料热值的稳定是下一步实现焙烧工艺自动化的关键,也是确保产品质量的关键。如果原料热值不稳定,变来变去,不但窑炉温度很难控制,也很难烧出好的产品。而原料热值配比自动化设备的研制和使用,则可以实现恒定配比热值,为整个生产工艺从源头上提供保障。

二是,搅拌加水自动化。合格的含水量是原料陈化的关键,也是砖坯成型质量控制的关键。实现搅拌加水自动化,可以做到原料加水更稳定,更重要的是能减掉岗位操作人员,这个岗位确实有粉尘污染,非常损害职工身体健康。

三是,码坯自动化。自动码坯机最好做到简洁实用、维护方便、投资成本低、运行成本低。目前国内已有多个厂家在生产自动码坯机,价格从60余万到200多万不等。20-30万能不能买套自动码坯机?不是不可能,现在已经有企业在做,总之是要简洁实用。

四是,焙烧工艺自动化。有了稳定可靠的热值,焙烧的自动控制就不难实现。有许多小规模砖厂都配有专职烧窑的师傅,基本长期生活在窑顶上,工资是最高的,身体受到的危害也是最大的。长期呼吸着有毒有害气体。实现焙烧工艺自动化后,只设一个监控操作室,职工看着仪表操作就可以了。同时,隧道窑进出车也通过该监控系统实现自动化,按一下程序按钮就完成了操作。

五是,卸装车自动化。即卸车和装车都要实现自动化。卸装车自动化能够很大程度地节省人力,能够更方便长途运输。国内已有设备厂家在做了,有的是打包装车做得很好,有的是卸车做的不错,不过投资都很大。如何把卸装车设备得更简洁、更实用、更省钱、更能让市场认可,还需要进一步优化设计工艺。

实现制砖自动化是一个系统工程,需要一代砖瓦人的共同努力才能实现。只要有了目标,有了方向,有了飞速发展的科学技术做后盾,实现起来并不难,我们的企业只有跟上这个步伐,才会发展得更快,更强。

 

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